一、仪器型号：ZC-1000A液压式全能拉力实验机
二、主要用途：物品的拉、压、弯、折、剪等
三、性能指标:负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%
四、环境请求：温度：20℃±10℃
五、操作过程：
a. 总开关接通电源，依据试样，选用丈量规模，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。
b. 依据试样形状、尺度把相应的钳口块装入上、下钳口座内。开动油泵，再敞开送油阀，使作业活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，降低时打开回油阀。实验时使作业活塞上升约10mm然后封闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。
c. 将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至恰当方位，将试样另一端夹鄙人钳口中，夹相等试样时，有必要留意使试样铅垂，并坐落中心方位。
d. 按实验请求的加荷速度，经过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的敞开送油阀，并使指针的旋转与指示回旋扭转转速度共同，进行加荷。
e. 实验开裂后封闭送油阀，记载实验所需数值，打开回油阀，卸荷后被迫针拨回零点，取下开裂后的试样。
f. 紧缩及曲折等实验可参照上述各项进行操作。
g. 实验完毕后，中止油泵电机，封闭电源。
h. 主体各部位应擦式洁净，对没有喷漆的外表擦洗洁净后，用纱布沾少数的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
i. 摆杆扬到规则极限，指针有必要旋转一星期，否则会因过载而形成机件损坏事端。
j. 如果在实验过程中，因为某种特别或意外的因素，油泵俄然中止作业，此刻应将所加之负荷卸掉查看后，从头开动油泵进行实验，不应带负载起动，防止形成油泵损坏。实验暂停时，应将电机封闭，防止空转糟蹋电力及无故磨损油泵内的滚动部件。
